控制图的作法

在生产和制造领域，控制图是一种关键的质量控制工具。它们可以用于监测产品或过程的变化，并帮助找出越限问题。控制图可以向操作者提供实时反馈、警告和机会，以便及时处理问题。控制图可以从多个角度分析，包括历史数据、趋势分析、特殊原因和异常检测。

控制图的起源可以追溯到20世纪初的国际业务领域。在20世纪20年代，美国工程师Walter A. Shewhart首先提出了控制图概念。稍后，W. Edwards Deming（Shewhart的学生）和Joseph M. Juran将控制图引入了科学研究，并在20世纪50年代通过在日本推广展开了实际的应用。

控制图的作用是在一组观察值中识别出正常变异和非正常变异。正常变异是指平均值和范围内的变化，而非正常变异是指过程中的异常情况。当出现非正常变异时，控制图会通知操作者并提供有关过程的详细信息。

控制图可以从趋势方面分析数据。趋势图可以显示数据随时间的变化情况，并帮助操作者比较工作周期之间的变化。趋势图还可以帮助预测未来的变化趋势，以便及时对过程进行调整。

特殊原因是导致过程异常的外部因素。控制图可以通过跟踪异常情况来标识特殊原因。当操作者能够识别特殊原因时，就可以更容易地纠正过程，以避免类似问题的出现。

异常检测是指查找可能存在于数据中的非正常变化。控制图可以通过追踪异常情况来帮助识别和解决问题。操作者可以从数据中获取有关异常情况的详细信息，并及时采取措施。

因此，控制图是确定质量控制的关键工具。控制图可以从多个角度对数据进行分析，包括趋势、特殊原因和异常检测。控制图可以帮助操作者在过程中及时发现问题并采取适当的措施以确保质量。