全面质量管理基础工作有哪些

全面质量管理是现代企业追求长足发展的必经之路，而全面质量管理的基础工作则是全面质量管理的核心。本文将从产品质量的要素、全面质量管理的基本方法以及质量管理的具体内容三个角度来分析全面质量管理基础工作的要点。

第一、产品质量的要素

全面质量管理的基础工作，首先需要了解产品质量的要素，包括产品性能、可靠性、安全性、耐用性、易用性、外观等方面。只有掌握了这些质量要素，企业才能更好地开展全面质量管理。

第二、全面质量管理的基本方法

1. PDCA循环法

全面质量管理中最重要的方法之一就是PDCA循环法。PDCA是Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Act(纠正)的缩写，其中包含了企业质量管理的整个流程，在实践中需要不断地应用PDCA循环法去评估、分析以及不断纠正问题。

2. 经验法则

企业的实践经验是全面质量管理的基础，而经验法则体现了这种经验，例如“三样本原则”：每次随机取样不少于3个，如果其中两个及以上符合标准，即为合格。

3. 统计质量控制

统计质量控制是一种在不影响产品质量的前提下把控制度设计为仪器精准化的方法。主要是通过对随机变异（由于生产工艺的不稳定等原因引起的）和系统变异（逐步的变化）进行分析，提高产品的生产效率和质量稳定性。

第三、质量管理的具体内容

1. 质量计划

质量计划是指在整个生产过程中，按照国家相关质量标准，根据生产产品特点及过程特征，制定与实施适合于产品质量的工作计划，包括产品生产工艺的控制、产品试制、新品开发等。

2. 生产控制

生产控制是指制定、实施生产计划，对过程进行实时监控，及时发现生产中的问题并进行处理。通过对生产过程的控制与管理，提高产品的稳定性和生产效率。

3. 检验测试

检验测试是指对产品进行检测和化验，确保产品符合质量标准，并对不合格产品进行分类处理。在检验测试的过程中，可以有效地排除不合格品，并对工艺、设备、环境等方面进行不断的优化。

综上所述，全面质量管理基础工作是企业实现质量稳定、健康发展的前提。企业应该在产品质量要素、全面质量管理的基本方法以及质量管理的具体内容三个方面进行实践，以确保全面质量管理的顺利推进。