控制图判异准则8点及其解释

控制图是一种质量管理工具，用于监测生产过程中的数据变化。它通过绘制过程数据与控制限的图形来描述过程的状态，以便及时发现数据的异常。而判异准则则是指在控制图上出现异常的情况下，如何判断是否需要采取措施。本文将从多个角度分析控制图判异准则8点及其解释。

一、控制图的作用

控制图的作用是对过程进行监控，以便及时发现数据的异常变化。通过控制图，可以较为直观地反映出生产过程的质量状况，有利于生产管理者及时进行调整和改进。

二、判异准则的意义

判异准则是在控制图发现异常情况时，对异常情况的判断和处理标准的准则。判断准则的正确使用能够帮助生产管理者快速有效地采取措施，进一步提高生产过程的质量。

三、控制图判异准则的分类

控制图判异准则可以分为特殊因素和常规因素。特殊因素指非正常的因素，如机器故障等；常规因素则指正常的因素，如材料的品质变化等。在判断控制图上的异常情况时，需要对这两种因素进行分类分析。

四、控制图判异准则八点简介

控制图判异准则八点指的是控制图中出现的八种异常情况。具体包括：一、一点落在控制限之外；二、连续9个点在中心线同一侧；三、连续6个点逐渐升高或降低；四、连续14个点交替上下波动；五、连续3个点中有2个点在中心线同一侧且离中心线的距离超过2个标准差；六、连续5个点中有4个点靠近控制限一侧；七、连续15个点中有一半点靠近控制限一侧；八、连续8个点中有7个点落在同一侧的A区。

五、控制图判异准则的解释

1. 一点落在控制限之外：可能是随机误差导致的异常情况，也可能是特殊因素导致的异常情况，需要进行进一步分析判断。

2. 连续9个点在中心线同一侧：可能是常规因素导致的异常情况，也可能是特殊因素导致的异常情况。需要分析异常情况的发生原因，进一步采取措施。

3. 连续6个点逐渐升高或降低：可能是常规因素导致的异常情况，也可能是特殊因素导致的异常情况。需要进行进一步分析判断。

4. 连续14个点交替上下波动：可能是随机误差导致的异常情况，也可能是常规因素导致的异常情况。需要对异常情况的性质进行分析。

5. 连续3个点中有2个点在中心线同一侧且离中心线的距离超过2个标准差：可能是常规因素导致的异常情况，也可能是特殊因素导致的异常情况，需要进行进一步分析判断。

6. 连续5个点中有4个点靠近控制限一侧：可能是常规因素导致的异常情况，也可能是特殊因素导致的异常情况，需要进行进一步分析判断。

7. 连续15个点中有一半点靠近控制限一侧：可能是常规因素导致的异常情况，也可能是特殊因素导致的异常情况，需要进行进一步分析判断。

8. 连续8个点中有7个点落在同一侧的A区：可能是常规因素导致的异常情况，也可能是特殊因素导致的异常情况，需要进行进一步分析判断。