质量控制和质量检验的区别

随着市场竞争的加剧，企业更加注重产品质量的控制和检验。然而，质量控制和质量检验是两个不同的概念，虽然它们都涉及到产品质量的保障，但各自有不同的作用和流程。本文将以“质量控制和质量检验的区别”为题，从多个角度分析这两个概念的区别。

一、定义区别

质量控制是在生产过程中对产品的行为进行控制，以保证产品的最终质量符合标准和要求。质量控制是通过各种手段和方法，对产品的研究、设计、制造、组装、测试、传递、安装等各个环节进行质量控制，以确保产品质量合格稳定。而质量检验是对产品的性能进行测试和评估，以确定产品是否符合质量标准。

二、流程区别

质量控制的流程是对整个生产过程的把握，并在此基础上进行调整和改进。它通常可以分为四个步骤：质量计划、质量控制、质量监督和质量改进。而质量检验是针对成品而言的，其流程一般是先通过质量抽样检测，再进行全面的质量测试和评估。质量检验流程追求的是对成品的准确性和完整性的验证，质量控制着重于连续的生产流程管理。质量检验的意义在于确保最终产品符合品质标准，质量控制则在于保证整个生产过程符合规范和品质标准。

三、时间区别

质量控制是尽可能早的开始实施，也是持续不停的进行。这是由于控制措施越早实施，问题越容易发现，解决将会变得更加容易和廉价。质量控制通常从产品的开发、设计和生产开始。其基本思想是尽可能发现缺陷问题，以避免将来更多的问题。而质量检验则是在产品制造完成后，以评估其质量是否达到标准。质量检验的目的是为了避免次品出货，确保客户满意度和公司形象。

四、责任区别

质量控制和质量检验的职能和责任是不同的。质量控制属于生产线管理范畴，由生产部门主管负责；而质量检验则由质量控制部门专门负责。生产部门更注重产品生产流程的控制，以确保产品质量符合标准；而质量控制部门负责监督和评估生产过程，以确保产品符合质量标准，有关部门和管理责任的分配是根据企业的管理结构和具体规定而定的。

综上所述，质量控制和质量检验是两个不同的概念，两者之间既有相互联系也有区别。通过引入质量控制和质量检验机制，能够大大降低生产线的质量风险，保证产品质量合格可靠。因此，在企业管理中，必须认真对待这两个概念，严格按照标准执行。