质量管理理论与实践的发展包括

质量管理是保证企业产品和服务质量的一系列活动。质量管理理论与实践随着时代的变化和技术的发展得到不断的发展和更新。本文从多个角度来分析质量管理理论与实践的发展包括。

一、 总体趋势

在20世纪50年代到60年代，质量管理主要以控制为主。70年代，质量管理逐渐由控制转向了保证和管理，实行了质量保证(QA)和质量管理(QM)的概念。80年代，质量管理中的质量环境(QE)、质量成本(QC)、质量工程(QE)等概念得到认可和广泛应用，但是管理城市不断推出新的质量管理体系，如TQM等。

二、 质量管理方法

1.统计质量控制(SQC)：20世纪50年代提出的控制方法，通过检测产品的样本，确定制造过程中各项参数的控制值，从而控制产品的总体质量。

2.质量保证(QA)：70年代提出的保证方法，通过制定企业的质量标准和质量计划，以预防为主，保证产品的符合质量要求。

3.质量管理(QM)：80年代提出的管理方法，它是一种全面把握产品质量，从制造到销售的管理理念和方法。重视从设计到制造、发现问题，及时解决问题。

4.质量环境(QE)：80年代提出的概念，强调整个企业经营环境和文化对产品质量的影响。建立和维护符合现代标准的QC体系，系统地实施质量计划，方能真正做好质量保证和管理。

5.质量成本(QC)：80年代提出的成本控制方法，它是在质量管理的基础上，通过测量的方法确定质量的成本，从而使生产过程中的质量投资得到合理的管控和协调，达到提高质量、降低成本的目的。

三、 质量管理工具

1.质量功能展开(QFD)：它将顾客需求与产品设计有机融合，将顾客的期望转化为具体的产品规格和设计要求，从而达到满足顾客需求的质量目标。

2.统计质量控制图(SQC)：它是一种以图形方式表示质量控制结果的质量管理工具，通过分析各种控制图，来判断制程的"正常"及"异常"的状态。

3.因果分析(Ishikawa Diagram)：它是一种通过分类和归纳来分析问题原因和解决问题的质量管理工具。

四、 总结

总体而言，质量管理理论与实践随着时代的发展和技术的更新不断得到发展和更新，从管理层制定企业的质量标准和质量计划到制造中的了解并解决问题。同时，不断有新的质量管理体系不断出现，如TQM等。在质量管理方法上发展了统计质量控制、质量保证和质量管理，管理工具上有质量功能展开等。总之，通过质量管理的方法和工具，最终能实现质量与生产效率的提高，从而为企业带来更多的机会。