质量管理五大工具和七大手法

在现代企业竞争的大环境下，质量管理不仅能提高企业整体竞争力，还可以增强企业在市场中的声誉和信誉。而质量管理的核心就是以质量为中心，从产品的设计、生产到售后服务，全方位全过程的控制。在质量管理中，工具和手法是不可或缺的辅助工具，本文就质量管理中常用的五大工具和七大手法分别进行解析和分析。

五大工具

1. 流程图：指的是将整个生产流程或管理流程用图示的形式展示出来，以便于非专业人士也能清楚的了解。流程图能够帮助企业管理者清晰地了解整个流程中每一个环节、每一个节点的重要性和联系，并以此来控制和优化流程。

2. 直方图：直方图是以矩形的高度为特征量，横坐标则是特征量的取值范围，它可以用来表示数据的分布情况，展示出数据集中的情况和异常情况。通过直方图的展示，管理者可以快速判断是否出现了异常情况或错误，进而可以及时调整和改进。

3. 因果图：因果图是一种可视化的工具，它可以帮助管理者把原因和结果联系起来，找出可能的问题，分析问题的根本原因。因果图可以通过分析企业的问题，找到解决问题的关键因素和因果关系，以此非常有助于欧企业解决管理层面的问题。

4. 散点图：散点图采用坐标系展示数据，用于展示两个变量的相关性。通过散点图，管理者可以快速地分析出两个变量之间的相关关系，从而制定相应的应对策略和工作流程。

5. 控制图：控制图是用于监控工艺参数，并在工艺参数变化时更快的发现变化的图解工具。控制图可以帮助企业更好地把控生产的过程和结果，并及时发现偏差，及时采取措施。

七大手法

1. SWOT分析：SWOT是企业战略和计划的基础，分析企业的优势、劣势、机会和威胁，以此来指导企业制定长期和中期的战略。

2. PDCA循环：PDCA循环指一个完整的质量控制过程，包括计划、实施、检查和改进。企业可以通过PDCA循环来不断优化生产、流程和管理，保证企业全面的发展和改进。

3. 6s管理：6s管理是企业化整为零的管理方法，其中6s分别为整理、整顿、清扫、清洁、精确和素养。通过6s管理，企业可以不断完善自己的管理模式和生产流程，提高管理效率和质量。

4. TPM管理：TPM管理指的是企业的全员参与型生产维护管理方法，通过对生产设备的维护和管理，以及员工素质和自我管理的提高，来实现产品质量的提升和生产效率的提高。

5. JIT生产：JIT生产是一种“按需生产”的生产模式，只有在需要时才进行生产，避免了存货积压和资源浪费。JIT生产的实施可以减少企业的库存成本和生产成本，提高生产效率和质量。

6. KAIZEN改善：KAIZEN指的是不断地改善和创新，借鉴和采纳其他企业和行业的好经验和优秀实践，整合自己的资源和对市场、客户的深刻理解，来不断地优化自己的生产过程和管理模式。

7. TQM全面质量管理：TQM全面质量管理是一种全面、总体、长期的质量管理体系，它以整合企业为目标，将质量管理贯穿企业战略的各级层面，实现全员参与、全面控制、全员质量的管理。