控制图类型的使用方法

控制图是质量管理中一种重要的工具，用于监测和控制产品或过程的变量和属性。通过有效地使用控制图，企业可以在生产过程中及时发现和解决问题，降低不良品率，提高生产效率和产品质量。本篇文章就控制图类型的使用方法从多个角度进行分析。

一、控制图的分类

控制图根据被测量的变量或属性不同，可以分为变量控制图和属性控制图。

变量控制图是针对生产过程中连续测量变量采用的，如长度、直径、重量、强度、厚度、温度等，常用的包括Xbar-R控制图、Xbar-S控制图、CUSUM控制图、EWMA控制图等。

属性控制图是针对生产过程中不连续测量的变量采用的，如数量、比例、缺陷、合格率等，常用的包括P控制图、NP控制图、C控制图、U控制图等。

二、控制图的使用方法

1.明确监测目标

在使用控制图之前，必须明确监测目标。也就是要确定哪些变量或属性是需要控制的，以及控制的范围、控制目标等。只有明确监测目标，才能制定合适的控制方案，并在实践中及时发现和解决问题。

2.采样

采样是进行控制图的前提。对于变量控制图，需要在一定时间内连续采集数据，再进行统计分析；对于属性控制图，需要对一定数量的产品或过程进行检验，以确定不良品率、缺陷数等。

3.计算过程能力指数

过程能力指数是判断生产过程是否稳定的重要参数。在使用控制图之前，需要对过程能力指数进行计算和分析。常用的过程能力指数有Cpk、Ppk等。

4.绘制控制图

绘制控制图是进行控制的关键步骤。在绘制控制图时，需要确定统计方法，选择合适的控制限和样本大小，进行计算和绘制。绘制控制图后，需要对图形进行判断，判断过程是否稳定，是否存在特殊原因等。

5.对控制图进行分析

在使用控制图的过程中，需要对图形进行分析，及时发现和解决问题。如果发现过程不稳定，需要寻找特殊原因并及时采取措施，使过程恢复稳定。如果发现过程能力不达标，需要找到改进的方法，提高生产效率和产品质量。

三、应用实例

下面以Xbar-R控制图为例，介绍控制图的应用实例。

某生产工厂对生产过程进行控制，使用Xbar-R控制图进行监测。在4个小时内，每10分钟记录一次抽样值。记录了24组数据，得到均值线为32.5，上限为43.4，下限为21.6，R均值为7.1。经过判断，发现过程稳定。

接下来，对生产过程的能力指数进行计算。Cpk=1.33，Ppk=1.25，表明过程能力基本合格，但仍有提高空间。

在生产过程中，发现有两个样本点超过了控制限，召开会议查找原因，并及时采取措施。经过改进，问题得到解决，获得生产效益，产品质量得到提高。